1. Facile à utiliser, adopte un automate programmable avancé de Siemens (Allemagne), associé à un écran tactile et à un système de contrôle électrique, l'interface homme-machine est conviviale.
2. Réglage de la vitesse par conversion de fréquence : cette machine utilise un équipement de conversion de fréquence, peut être ajusté dans la plage en fonction des besoins de la réalité en production.
3. Contrôle automatique : pas de sachet ou erreur d'ouverture du sachet, pas de remplissage, pas de scellage. Le sachet peut être réutilisé, évitant ainsi le gaspillage de matériaux d'emballage et de matières premières.
4. Dispositif de sécurité : Arrêt de la machine en cas de pression d'air anormale, alarme de déconnexion du chauffage.
5. La largeur des sachets peut être ajustée par un moteur électrique. Appuyer sur le bouton de commande permet d'ajuster la largeur des pinces, ce qui est facile à utiliser et permet de gagner du temps.
6. Il est équipé d'une porte de sécurité en verre. En même temps, il peut empêcher la poussière.
7. Utiliser le palier en plastique, pas besoin de mettre de l'huile, moins de pollution.
8. Utiliser une pompe à vide sans huile, éviter de polluer l'environnement lors de la production.
9. La perte de matériaux d'emballage est faible, car cette machine utilise le sachet préformé, le motif du sachet est parfait et la partie de scellage est de haute qualité, ce qui améliore les spécifications du produit.
10. Les parties en contact avec le produit ou le sachet d'emballage adoptent de l'acier inoxydable ou d'autres matériaux conformes aux exigences d'hygiène alimentaire, garantissant l'hygiène et la sécurité des aliments.
11. Avec différents alimentateurs modifiés pour emballer des solides, des liquides, des liquides épais, des poudres, etc.
12. Le sachet d'emballage convient à une large gamme, convient aux sachets préformés multicouches composites, monocouches PE, PP, etc., fabriqués à partir de film et de papier.